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產(chǎn)品說明：
活性炭吸附冷凝回收裝置
利用吸附、蒸汽解析性能優(yōu)異的活性炭纖維作為吸附劑，可將有機(jī)廢氣中的有機(jī)物質(zhì)吸附，
并將有機(jī)物回收利用從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
工藝原理及流程
吸附：由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃縮并保持在固體表面，此現(xiàn)象稱為吸附。
脫附：被吸附下來的有機(jī)物，積存在吸附微孔里，當(dāng)它們在一定溫度和壓力下達(dá)到飽和后，吸附能力下降，將停止作用，此時采用0.5Mpa高溫水蒸汽作為脫附劑，將蒸汽通過吸附劑時，內(nèi)部的有機(jī)物隨著蒸汽又揮發(fā)出來，此過程即為脫附。
根據(jù)此特點(diǎn)，可以根據(jù)實際情況選用適當(dāng)?shù)奈絼?，回收處理廢氣中的污染物(VOCs)，達(dá)到循環(huán)利用，保護(hù)環(huán)境的目的。
系統(tǒng)構(gòu)成：預(yù)處理系統(tǒng)，吸附系統(tǒng)，脫附冷凝回收系統(tǒng)，干燥降溫系統(tǒng)及安全系統(tǒng)。
用途范圍
石油化工、醫(yī)療化工、農(nóng)藥化工、涂布行業(yè)、涂裝行業(yè)、印刷行業(yè)、制革行業(yè)、超細(xì)纖維、特種纖維、裝罐車等。
技術(shù)特點(diǎn)
工藝設(shè)計合理，根據(jù)工況合理配置吸附器規(guī)格和吸附劑裝填量，充分吸收尾氣中的有機(jī)溶劑，吸附容量大，吸附再生速度快、系統(tǒng)吸附效率高。
系統(tǒng)化防爆設(shè)計和安全節(jié)點(diǎn)監(jiān)控，嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，確保設(shè)備安全，滿足化工生產(chǎn)場所的需求。
吸附是物理過程，脫附溫度低，不改變有機(jī)物組分，凈化空氣的同時獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
采用PLC控制，集成電磁閥氣動元件執(zhí)行動作，系統(tǒng)自動化程度高，性能可靠，無人值守運(yùn)行。優(yōu)化設(shè)計程序，大幅度降低蒸汽和用電消耗。
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作方便，便于維護(hù)，配套工程投資小，為保證客戶其他工藝過程和裝置安全運(yùn)行，配備有事故緊急排放通道和動力電源和壓縮空氣，以確保在突發(fā)故障情況下的安全運(yùn)行。
設(shè)備使用壽命長，投資回報期短。
可回收的有機(jī)物
1、芳香烴：苯、甲苯、二甲苯、三甲苯、n-乙烷、石腦油、重芳烴、碳?xì)淝逑磩?、氯苯等?/p>
2、烷烴：乙烷、庚烷、二氯甲烷、二氯乙烷、氯仿、溶劑汽油等。
3、鹵烴：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、氯苯、四氧化碳等。
4、醇類：甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇等。
5、酮類：丙酮、丁酮、甲基異丁酮、環(huán)己酮等。
6、酯類：乙酸乙酯、乙酸丁酯、油酸乙酯等。
7、其他：石油醚、氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯等。
其中不可回收有機(jī)物主要有：甲醚、乙醚、甲乙迷、苯酚、酸性有機(jī)物、堿性有機(jī)物、大分子鏈的烴、鹵代烴、酯等。
設(shè)備選型
產(chǎn)品推薦
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